Introduction du produit et paramètres techniques de la bande transporteuse résistante à haute température
I. Introduction du produit principal
La bande transporteuse résistante à haute température est une bande transporteuse spécialisée conçue pour des conditions de fonctionnement à haute température allant de -40°C à 300°C (avec des modèles spéciaux capable de résister jusqu'à 500°C). Grâce à l'utilisation de formulations de matériaux spéciales et à l'optimisation structurelle, elle résout efficacement les problèmes courants des bandes transporteuses conventionnelles dans des environnements à haute température, tels que le vieillissement accéléré, la fissuration et la perte de résistance à la traction. Cette bande intègre quatre avantages principaux: résistance à haute température, propriétés anti-vieillissement, résistance à l'usure et à la déchirure, et fonctionnement sûr et stable. Elle est largement utilisée dans des applications de transport continu de matériaux à haute température dans des industries telles que la métallurgie, les matériaux de construction, la chimie et l'électricité.
1. Caractéristiques principales
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Résistance à la température supérieure: Classée par niveaux de résistance à la température en type moyenne température (120°C - 200°C), type haute température (200°C - 300°C) et type ultra-haute température (300°C - 500°C). Différents modèles utilisent des matériaux résistants à haute température correspondants (tels que EPDM, NBR, FKM, etc.), garantissant un fonctionnement à long terme à des températures nominales sans ramollissement ni déformation, et offrant une durée de vie 2-3 fois plus longue que les bandes transporteuses ordinaires.
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Résistance à l'usure et résistance à la déchirure améliorées: La carcasse est fabriquée en toile de polyester haute résistance (EP), toile de nylon (NN) ou câble d'acier (ST). La surface est recouverte de caoutchouc résistant à l'usure et à haute température. La résistance à la déchirure est ≥30 kN/m, et la résistance à l'usure est améliorée de 50% par rapport aux bandes à haute température standard. Elle est adaptée aux matériaux à haute température en morceaux comme le coke, le minerai sinteré et le clinker de ciment.
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Conception de protection de sécurité: Les ignifuges et agents antistatiques intégrés sont conformes à la norme GB/T 10822-2021 pour les bandes transporteuses à noyau textile ignifugées pour usage général. Pour les mines de charbon ou les environnements explosifs, elle peut répondre aux exigences antistatiques et ignifugées de MT/T 113-2019, prévenant les risques de sécurité causés par les matériaux à haute température. Certains modèles présentent un revêtement anti-adhésif pour réduire l'encombrement des matériaux à haute température collants.
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Forte adaptabilité environnementale: En plus de la résistance à haute température, elle peut posséder simultanément une résistance aux acides/alkalis (pH 1-14), aux huiles et à l'ozone. Cela la rend adaptée à des conditions complexes comme les gaz de fumée acides à haute température dans l'industrie métallurgique et les matériaux corrosifs à haute température dans l'industrie chimique. Elle maintient une bonne élasticité même dans des environnements à basse température (-40°C), prévenant la fracture fragile.
2. Scénarios d'application
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Industrie métallurgique: Transport du minerai sinteré (180°C - 250°C), du coke (200°C - 280°C) et des scories d'acier (250°C - 300°C), par exemple dans le transfert de produits dans les usines de sintering et le transport de charges de four dans les usines de fabrication d'acier.
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Industrie des matériaux de construction: Transport du clinker de ciment (180°C - 220°C) et de la chaux (150°C - 200°C), adapté aux lignes de production de ciment et aux systèmes de transport de produits finis dans les fours à chaux.
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Industrie chimique: Transport des résines à haute température (120°C - 180°C), du sel fondu (200°C - 300°C) et des catalyseurs à haute température (220°C - 280°C), nécessitant des modèles résistants aux acides/alkalis.
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Industrie électrique: Transport des cendres volantes à haute température (100°C - 150°C) et des scories de chaudière (200°C - 250°C), adapté aux systèmes de désagrégation des scories des centrales électriques.
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Industrie du traitement des déchets: Transport des scories de four à haute température (250°C - 300°C) après incinération des déchets, nécessitant des propriétés ignifugées et corrosion résistantes.
II. Paramètres techniques généraux
Les éléments suivants sont les paramètres techniques principaux des bandes transporteuses résistantes à haute température (y compris les séries à noyau textile et à câble d'acier). Les paramètres spécifiques peuvent être personnalisés et ajustés selon les conditions de travail à haute température spécifiques et les caractéristiques des matériaux du client.
| Catégorie de paramètre | Gamme de paramètres / Valeur standard | Description |
| Paramètres structurels de base | ||
| Type de bande transporteuse | Bande à haute température à noyau textile (série EP/NN), Bande à haute température à câble d'acier (série ST) | Noyau textile adapté pour des distances courtes à moyennes et des tensions faibles à moyennes; Câble d'acier adapté pour des longues distances et des tensions élevées. |
| Largeur de la bande (B) | 500mm, 650mm, 800mm, 1000mm, 1200mm, 1400mm, 1600mm, 1800mm, 2000mm, 2200mm | Largeurs standard jusqu'à 2200mm; les spécifications extra-larges (≥2400mm) peuvent être personnalisées. |
| Type de caoutchouc de revêtement | EPDM, NBR, FKM, CR | EPDM adapté pour 120°C - 200°C; NBR adapté pour 150°C - 250°C; FKM adapté pour 300°C - 500°C. |
| Épaisseur du caoutchouc de revêtement | Revêtement supérieur: 4-20mm, Revêtement inférieur: 3-10mm | Pour les matériaux à haute température et hautement abrasifs (par exemple, scories d'acier), choisir une épaisseur de revêtement supérieur ≥10mm. |
| Paramètres de performance | ||
| Gamme de température nominale | Moyenne température: 120°C - 200°C; Haute température: 200°C - 300°C; Ultra-haute température: 300°C - 500°C | La température de pic à court terme peut dépasser la valeur nominale de 10%-20% (pour ≤30 minutes). |
| Vitesse de transport | 0.8 - 4.0 m/s | Pour les matériaux à haute température en morceaux, ≤3.0 m/s est recommandé pour éviter les dommages par impact. |
| Tension nominale | Noyau textile: 16-315 kN/m; Câble d'acier: 200-630 kN/m | Les modèles à câble d'acier sont classés (par exemple, ST630, ST800...ST4000) pour répondre à différentes exigences de tension. |
| Résistance à la déchirure | Noyau textile ≥30 kN/m; Câble d'acier ≥80 kN/m | Les modèles à ultra-haute température (matériau FKM) peuvent avoir une résistance à la déchirure augmentée à ≥40 kN/m. |
| Classification ignifugée | Conforme à la norme GB/T 10822-2021 Niveau 1 ignifugé; répond à MT/T 113-2019 pour les applications de mines de charbon | Indice d'oxygène ≥32%, temps de combustion vertical ≤30 secondes. |
| Résistance aux acides/alkalis | pH 1-14 (pour les modèles résistants aux acides/alkalis) | Après immersion de 24 heures, rétention de la résistance à la traction ≥80%, changement de dureté ≤10 Shore A. |
| Paramètres de matériau | ||
| Carcasse de la bande | Toile de polyester (EP100-EP315), Toile de nylon (NN100-NN315), Câble d'acier (ST630-ST4000) | Les câbles d'acier sont galvanisés ou plaqués cuivre pour améliorer la résistance à la corrosion à haute température. |
| Dureté du caoutchouc de revêtement (Shore A) | 65 ± 5 Shore A (types moyenne/haute température); 70 ± 5 Shore A (types ultra-haute température) | Équilibre entre résistance à la chaleur et résistance à l'usure, prévenant une dégradation excessive de la dureté à haute température. |
| Performance de vieillissement | Après vieillissement à 150°C pendant 168 heures: Rétention de la résistance à la traction ≥70%, Rétention de l'allongement ≥60% | Les modèles à ultra-haute température (matériau FKM) peuvent atteindre des taux de rétention ≥80%. |
Notes
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Exigences de sélection: Fournir des informations clés telles que